S3 - Cuarto Frío - Estación de Empaque
Aquí es donde explicamos cómo organizar su cuarto frío, qué políticas deben aplicarse y otros consejos prácticos para generar una mayor eficiencia en el proceso de empaque con el sistema UNOSOF.
Al iniciar el día se debe abrir el modulo de E3 Empaque, para iniciar con el empaque del día.
Dependiendo del tamaño de la post cosecha se recomienda utilizar como mínimo 2 estaciones #3.
Para ingresar al modulo por favor dirigirse a: Inventario / E3 Empaque / E3 Empaque en la aplicación finca.
Se debe seleccionar la post cosecha en la cual se esta empacando.
Después de seleccionar correctamente la post cosecha, se pueden visualizar todos los pedidos pendientes del día.
Se recomienda utilizar el filtro "Packing Status" para ver los pedidos pendientes de empaque y no cargar todos los pedidos del día.
Recomendaciones para la impresión de etiquetas:
Interpretación de la etiqueta S3
Para imprimir las etiquetas de las cajas debemos dirigirnos a las columnas:
AWB/STICKERS
Con esta opción se pueden imprimir las etiquetas con la Guía Aérea, esta opción se habilita cuando el (1) o mas valores significa que la impresión esta activado, cuando esta columna se encuentra en (0) significa que no es posible imprimir ya que no se han confirmado nuevas cajas o sencillamente ya se imprimieron las etiquetas previamente.
PH/STICKERS
En esta opción se imprimen las etiquetas sin la Guía Aérea, esta opción debe ser utilizada para imprimir las etiquetas previo a la coordinación.
PRINT TOP
Esta última opción nos permite imprimir el encabezado de las etiquetas, es recomendada para cuando termine de empacar las casas sin guías y se necesita solo el encabezado de la guía aérea para no gastar tantas etiquetas de caja.
MASS PRINT
En la sección superior media, el usuario encontrará un botón especial llamado MASS PRINT "Impresión masiva"
Esta función se utiliza cuando terminan el empaque y se desea imprimir las guías aéreas o cualquier etiqueta que se haya podido dañar en el proceso.
Al hacer ingresar a mass swap, se despliega un menu en el que se puede filtrar los stickers por status (todos, impresos y no impresos). Además se puede seleccionar todas las opciones desplegadas en el menú para proceder a imprimir utilizando el botón Check All.
Esta opción es muy útil, ya que los empacadores imprimen las etiquetas de las cajas sin las guías aéreas, entonces con esta opción pueden saber qué cajas aún no tienen impresas las etiquetas de las cajas con sus respectivas guías.
Como solucionar "ERROR DEBE EMPACAR EL RAMO MAS ANTIGUO"? Uno de los errores más comunes es que no deje escanear el ramo en la caja y muestre el error: SE DEBE EMPACAR EL RAMO MAS ANTIGUO. Para solucionar este problema se debe seguir los siguientes pasos: 1. Después de verificar que en realidad no exista más ramos de esa variedad/largo/empaque, debemos ir a revisar que ramos existen en el sistema. Ver Inventario Generado.
Para ingresar a este modulo dirigirse a: Inventario / E2 Proceso / Ver Inventario Generado
Se recomienda utilizar la opción de View Inventory Item Detail y utilizar el sub-menu View Inventory Items Detail para encontrar los datos con mayor detalle.
El filtro DISPONIBLE se debe cambiar a la opción ABIERTO, esto mostrara solo los ramos que están libres para empacar del inventario
En este modulo se pueden visualizar todos los ramos que han sido registrados por la estación #2, si se parametrizan adecuadamente los permisos de acceso de los empacadores, ellos pueden ver cuantos ramos hay realmente dentro del sistema y así saber si realmente los ramos existen físicamente en el cuarto frío.
Organización del cuarto frío
1.) Organizar las camas dependiendo del envejecimiento de los ramos.Los ramos mas antiguos deben ir cerca del area de empaque
2.) Asegúrese de que la cama que contiene los ramos más antiguos esté cerca de la estación de empaque (S3), donde se encuentran los ordenadores y pistolas.
La correcta organización del cuarto frío ayuda a que los empacadores no tengan que caminar mucho para encontrar los ramos más antiguos para completar una caja.
La mayoría de las fincas utilizan bordes de color para sus etiquetas, esto ayuda a identificar qué día fue procesado el ramo.
EJEMPLO: Lunes bordes rojos, martes bordes amarillos, etc.
En este caso usan las etiquetas amarillas para el día Martes.
Los bordes de color de los códigos de barras, llamarán la atención de los empacadores para encontrar el inventario o corregir errores de posicionamiento de los ramos.
3.) Por favor asegúrese de que las etiquetas estén orientadas hacia usted, la idea es que los empacadores puedan ver las etiquetas de los ramos y gracias a que están organizados dependiendo de su antigüedad, van a encontrar los ramos con mayor facilidad.
4) De igual manera ubicar la etiqueta de frente a la persona que escanea los ramos para proceder a su empaque, ayuda a que el escaneo de los ramos se realice de una manera más rápida y eficiente.
De esta manera, se pueden escanear rápidamente los ramos dentro de la caja.
4.) Coloque bien los largos en las camas, siempre de mayor a menor. Esto ayuda mucho a los empacadores ya que pueden encontrar los ramos con mayor facilidad, si saben que los ramos mas largos se encuentran al final del pasillo.
S3 > Clasificación de Ramos y estación de embalaje
1.) Inicialmente se debe Imprimir la etiqueta de caja, la cual contiene la información del # de ramos, variedades, largos, # de tallos necesarios para que los empacadores puedan buscar los ramos y completar la caja.
2) Se recomienda imprimir la etiqueta de la caja solo una vez haciendo uso del botón print, para que la misma caja no sea armada por dos personas distintas.
Puede suceder que en la estación #3 están intentando escanear un ramo y sale un mensaje que nos indica que existe otro ramo más viejo en el inventario, pero los empacadores buscan en todo el cuarto frío y no lo encuentran.
En este caso debemos ingresar a la siguiente sección:
Home / Inventario / E2 Proceso / Ver Inventario Generado
Seleccione la opción VIEW INVENTORY ITEMS DETAIL (Ver artículos en el inventario al detalle).
En este módulo podemos buscar en el sistema si en realidad existe un ramo más antiguo.
Sí al buscar en este módulo encontramos el ramo, lo que pudo pasar es que en la S2 ingresaron mal la información de ese ramo y la etiqueta se encuentra ingresada incorrectamente en otro ramo de mayor largo o posiblemente en otra variedad distinta.
Entonces deben buscar ese ramo que se encuentra mal etiquetado en el cuarto frío, para poder realizar una salida de inventario por error de tipeo y ingresar la etiqueta nuevamente con la fecha correspondiente del ramo.
Es posible que al momento de escanear un ramo, aparezca un error como el que se muestra a continuación:
Este error se puede dar por dos motivos:
El ramo ya fue escaneado previamente.
El ramo y sus especificaciones no coinciden con el ramo detallado en la etiqueta de la caja. Esto a su vez se puede dar por dos motivos:
i. La etiqueta está mal impresa y necesita ser sacada de inventario y generada con las especificaciones correctas en S2.
ii. Físicamente el ramo es incorrecto y necesita ser reemplazado por otro ramo con las especificaciones indicadas en la etiqueta de caja.
Reporte de tiempo de empaque
Se recomienda visualizar el siguiente reporte para ver el tiempo que toman los empacadores al empacar las cajas, esto sirve mucho ya que si los empacadores toman mucho tiempo empacando el sistema libera esos ramos previamente confirmados y da para errores.
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